Graphit

Mechanical Seals

• Gleitringe und Gegenringe aus Kohlenstoffgraphit

• Axial- und Radiallager sowie Führungslager aus Kohlenstoffgraphit

• Wahlweise mit Kunstharz-, Metall- oder Antimonimprägnierung zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften

  Vorteile:

• Thermoschockwiderstand

• Wärme- und Formstabilität sowie verschleißarm bei hohen Temperaturen

• Korrosionsbeständigkeit z.B. gegen Säuren, Hydroxide, Dämpfe und Gase

• Verwendung ohne Schmiermittel

Gleitringe, Gegenringe und Lager

Metallurgische Verschleißteile

• Tiegel, Kokillen, Behälter und Gießformen aus Elektrographit oder Hartkohle

• Feinkörnige Struktur des Werkstoffes je nach Anforderung und Einsatzgebiet

• einsetzbar bei Hochtemperaturanwendungen

• Formgebung und Bearbeitung nach Kundenwunsch

• Wahlweise mit Kunstharz-, Metall- oder Antimonimprägnierung zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften

  Vorteile:

• Verschleißfestigkeit

• Thermoschockwiderstand

• Wärme- und Formstabilität

• Korrosionsbeständigkeit z.B. gegen Säuren, Hydroxide, Dämpfe und Gase

Graphitische Tiegel, Kokillen, Behälter und Gießformen​

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Ein weiterer Ausblick zum mechanischen Graphit

typische Anwendungsbereiche

• Wärmebehandlung und Ofenbau

• Beschichtungsanlagen

• Chemieindustrie

• Stahl- und Aluminiumindustrie

• Glasindustrie

• Gießereiwesen

• Halbleitertechnik

• Automotive

• Löttechnik

• u.v.m.

weitere Kohlenstoffgrapitbauteile

• Zuschnitte und Platten

• Graphitfolie und -pulver

• Sinterplatten

• Chargierplatten

• Heizplatten, Heizstäbe und Heizstabverbinder

• Lötvorrichtungen

• Auslaufbahnen

• Hochleistungsrotore und -wellen

• Segmente für Zentrifugen

• u.v.m.