Technische Keramik

Klassifizierung

• Aluminiumoxide, Zirkoniumoxide, Magnesiumoxide, u.v.m.

• Besonderheit: typische Eigenschaften wie Bruchzähigkeit, Verschleiß- und Hochtemperaturfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit

• Zusammensetzung: im Wesentlichen > 90 % Metalloxidanteil bei synthetischer Herstellungsprozess mit hohem Reinheitsgrad; bei sehr hohen Sintertemperaturen entstehen gleichmäßige Mikrogefüge, welche zu verbesserten Werkstoffeigenschaften führen

• Anwendung in Elektrotechnik und Elektronik sowie als Strukturwerkstoff für nichtelektrische Anwendungen

Oxidkeramik

Nichtoxidkeramik

• Siliciumcarbide, Siliciumnitride, hexagonale Bornitride, u.v.m.

• Nichtoxidkeramiken weisen einen hohen Anteil kovalenter Bindungen auf welche zu verbesserten Werkstoffeigenschaften führt, wie hohe Einsatztemperaturen, hohe Festigkeit und Härte, Verschleißbeständigkeit sowie einem hohen Elastizitätsmodul und hoher Korrosionsbeständigkeit

• Aufwändiger Herstellung ausschließlich aus synthetischen Rohstoffen, welche keramische Werkstoffe auf Basis von Verbindungen von Bor, Kohlenstoff, Stickstoff und Silicium beinhalten

• Anwendung zumeist in Form von Gleitringdichtungen, Gleitlagern sowie Brennerdüsen und hochbelastbaren Brennerhilfsmitteln bei hohen Anwendungstemperaturen

Silikatkeramik

• Cordierite, Mullite, Steatite u.v.m.

• Wegen vereinfachter Herstellung und Verfügbarkeit kostengünstiger

• Dominierender Anteil an feinkeramischen Erzeugnissen in Form von u.A. Ton, Kaolin oder Speckstein; zur Erzielung spezieller Werkstoffeigenschaften, wie hoher Festigkeit, oftmals in Verbindung mit Zirkon oder Tonerde

• Anwendung in Wärmetechnik, Mess- und Regeltechnik, Hoch- und Niederspannungstechnik und im Feuerfestbereich

Vorteile von technischen Keramiken

Vorteile:

• Elektrische und thermische Isolation

• Verschleiß- und Hochtemperaturfestigkeit

• Hohe Korrosionsbeständigkeit

• Hohe mechanische Festigkeit, Härte und Elastizitätsmodul

• Hohe Struktur- und Formbeständigkeit

• Alterungsbeständigkeit

Ein erster Ausblick über gewünschte Eigenschaften, die je nach Abhängigkeit des Werkstoffes stark variieren können

Erfahren Sie mehr

Ein weiterer Ausblick zu technischen Keramiken

typische Anwendungsbereiche

• Wärmebehandlung und Ofenbau

• Beschichtungsanlagen

• Chemieindustrie

• Glasindustrie

• Automotive

• Drahtzug

• Löttechnik

weitere Keramik-Bauteile

• Dichtungssysteme

• Rohre

• Isolierstäbe

• Thermoelementschutzrohre

• Stützen, Balken und Plattensysteme

• Flansch-, Mantelrohre und Flammrohre

• Führungsrollen

• Sinterplatten

• Abstandhalter

• Brennerdüsen

• u.v.m.